Traitement de surface de l'aluminium par oxydation anodique. Demande une tension élevée maîtrisée et constante.
Micronics Systems conçoit des redresseurs adaptés à ce procédé : tension contrôlée, intensité fiable et performance continue, même sur les lignes les plus exigeantes.
L'anodisation est un traitement de surface de l'aluminium par oxydation anodique. Sa particularité : contrairement à la galvanoplastie, on ne dépose pas un métal venu de l'extérieur — on fait croître une couche d'oxyde à partir du métal lui-même. La pièce est reliée comme anode (d'où le nom), et sa surface se transforme en une couche protectrice intégrée à la pièce.
Cette couche d'oxyde est dure, résistante à la corrosion et à l'usure — et surtout poreuse avant la dernière étape. Cette porosité permet de la colorer (bleu, rouge, vert, noir, doré…) avant de la « sceller » pour figer la teinte. C'est ce qui donne les pièces colorées que vous voyez ci-dessus.
On retrouve l'anodisation en aéronautique, en architecture, dans l'industrie et les produits grand public. Le procédé fonctionne sous tension élevée, qui doit être maîtrisée et constante pour obtenir une couche régulière.
Dégraissage et décapage de l'aluminium pour une surface saine.
Sous tension élevée maîtrisée, la couche d'oxyde se développe.
La couche poreuse est teintée dans la couleur souhaitée (optionnel).
Le scellage ferme les pores et fixe durablement la teinte.
L'anodisation ne peut pas se faire sans courant continu : la comparaison porte sur la qualité de ce courant, entre une alimentation qui fluctue et un redresseur régulé.
L'anodisation se distingue par ses tensions de travail élevées, plus hautes que la plupart des dépôts galvaniques. L'épaisseur et la régularité de la couche d'oxyde — donc sa résistance et son aptitude à recevoir une couleur homogène — dépendent directement de la maîtrise de cette tension.
Les redresseurs Micronics délivrent une tension élevée, stable et précisément contrôlée, avec des rampes de montée maîtrisées. C'est la garantie d'une couche anodique uniforme, d'une coloration régulière d'une pièce à l'autre, et d'une qualité conforme aux exigences les plus strictes, notamment aéronautiques.
Nos experts vous accompagnent de l'étude à la mise en service.
